（1）激光切割

激光束通过聚焦镜聚集激光能量作用到加工材料表面上，加工材料在激光焦点处产生局部高温（达10000 ℃以上），使加工材料的被加工点瞬时熔化或者汽化从而形成割缝，同时用一定压力的辅助气体将割缝处的残余熔渣吹除，配合激光头的运行轨迹最终达到切割加工的目的。

对光纤激光而言，所需能源大大减少——约为CO2 激光器的三分之一。由于产生的热量越少，冷却器的体积就可以相应缩小。总之，在达到相同性能的情况下，光纤激光器的整体能耗要比CO2 激光器低70%。

（2）光纤激光切割优缺点

目前光纤激光切割机的应用已遍布到各个金属加工行业，特别适合6mm以下金属材料的非接触切割、镂空和打孔加工。

其特点如下：

光纤激光切割机比较其他激光切割机的优点：首先是性价比较好的金属激光切割机。它通过高质量、高密度的光纤传输，实现对工件的切割效果，它的光束直径小，切割的缝隙小，光斑质量好，可用于精细切割加工；其次光纤加工的特点是加工柔性化程度高，无需对外光路反射镜及激光气体充气等日常维护，这点是CO2激光切割机所没有的优势；同时它的光电转化率高达25%以上（CO2激光切割机的光电转化率为8%~10%），耗电少，可以减少企业的加工成本；在5mm以下的薄板金属切割中优势显著。

光纤激光切割机的缺点：由于光纤激光器所发射波长及吸收率等特点，不能切割非金属材料，在遇到切割金属厚板材料时吸收率会下降，限制光纤激光切割机所切割金属板材的厚度；激光切割相对等离子切割成本高，初期投入和后期维护需要较高的费用；目前，光纤激光在切割金属薄板性价比较高，但在切割中厚板时效率低，效果不理想。不适宜用光纤激光切割。因此，厚度5mm以上的金属板材不是光纤激光切割的优势。另外，光纤激光切割机应用的高端核心技术的光纤激光器价格高，特别是千瓦级以上的大功率光纤激光器售价昂贵，增加了设备投入和后续维护的成本。同时，由于光纤激光切割机的波长较短，在使用的过程中会对操作人员的眼睛有些伤害；不过做好防护措施，戴上专用防护眼镜就没多大问题了。